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近日，由陕煤曹家滩矿业公司掘进一队负责施工的40平方米级超大断面智能快掘工作面日进尺达63米，再度刷新单日进尺纪录，标志着井下设备运行管理、人员劳动组织及现场管理水平，迈上新台阶，为10米超大采高工作面的推进，打下了坚实基础。

精细管理兜牢安全“底线”

“注意缆线吊挂要横平竖直，严格按照‘六条线’标准执行”。该公司掘进一队副队长秦卫亮指挥道。

为实现掘进工作面标准化建设，努力打造“精品工程”，该公司掘进一队对标准化生产实行“六条线”管理，即：巷道成型一条线、缆线吊挂一条线、锚杆（索）定位一条线、照明吊挂一条线、皮带一条线、管线吊挂一条线。日常掘进工作中严格落实安全技术措施，保障全员上标准岗、干标准活、交标准班，实现岗位作业流程标准化。以“每日归零”的心态抓好安全生产工作，真正做到红线不越、底线不踩、防线不失，有效防范化解重大风险。

制度创新激活班组“动能”

工欲善其事必先利其器。该公司掘进一队不断强化班组文化建设，建立健全班组安全生产管理制度，深挖技能培养，注重班组间互动、互助、信息共享，不断激活班组活力，以劳模精神带动职工积极投身到班组建设中，通过开展“小创新、小发明、小改造”征集活动，调动职工创新积极性。同时开展小课堂培训，为职工搭建“学技术、练本领、长才干”的广阔舞台，把岗位练兵移到生产一线，在学中干，在干中学，既解决了人手短缺问题，又达到了练兵目的，加快职工从产业工人向技能工匠转变的步伐。

技术革新提高掘进“工效”

针对材料运输、工作面粉尘等影响安全生产、制约掘进速度的问题，该公司掘进一队开展“小创新、小发明、小改造”征集活动，集思广益，攻坚克难，设计了上网平台装置，减少了物料运输次数，同时配合长压短抽除尘风机，研发了粉尘导流装置，将粉尘导入除尘风机，实现含尘气流的高效抽离，有效解决了粉尘治理的“卡脖子”难题。该公司掘进一队紧紧抓住成果转化这一关键，推动技术成果转化为实实在在的生产力，工作面生产作业从状况频发转变到人机协同，生产进尺得到逐步提升，从单班6米到单班突破32米，人均工效提高了4倍。

千帆竞发浪潮涌，百舸争流正逢时。下一步，掘进一队会锚定发展目标，上下一心，稳中求进，继续强化现场管理，优化掘进工艺，争取实现进尺新突破。

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